Plc 控制系統(tǒng)的應用特點

1可靠性高，強的抗干擾能力

　　高可靠性是電氣工程控制管理設備的關(guān)鍵工作性能。PLC控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎上引入了微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置，目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時、計數(shù)等順序控制功能，建立柔性的遠程控制系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)一般稱為電氣設備二次控制回路，不同的設備有不同的控制回路，而且高壓電氣設備與低壓電氣設備的控制方式也不相同。具體地來說，電氣控制系統(tǒng)是指由若干電氣原件組合，用于實現(xiàn)對某個或某些對象的控制，從而保證被控設備安全、可靠地運行，其主要功能有：自動控制、保護、監(jiān)視和測量。能源管理系統(tǒng)幫助工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在擴大生產(chǎn)的同時，合理計劃和利用能源，降低單位產(chǎn)品能源消耗，提高經(jīng)濟效益，降低CO2排放量為目的信息化管控系統(tǒng)。PLC由于企業(yè)采用中國現(xiàn)代社會大規(guī)模數(shù)據(jù)集成電路進行技術(shù)，采用更加嚴格的生產(chǎn)加工工藝研究制造，內(nèi)部電路采取了一些先進的抗干擾技術(shù)，具有一個很高的可靠性。使用PLC構(gòu)成風險控制環(huán)境系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)方法相比，電氣接線及開關(guān)接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障問題也就能夠大大降低。此外，PLC帶有硬件故障分析自我實現(xiàn)檢測主要功能，出現(xiàn)各種故障時可及時發(fā)出警報信息。在應用開發(fā)軟件中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個網(wǎng)絡系統(tǒng)的可靠性極高。

2使用方便，工程師和技術(shù)人員的歡迎好評

　　PLC是面向工礦企業(yè)的工控設備。它接口容易，編程設計語言易于為工程信息技術(shù)管理人員可以接受。梯形圖語言的圖形符號與表達生活方式和繼電器電路圖相當接近，為不熟悉電子電路、不懂計算機工作原理和匯編語言能力的人選擇從事建筑工業(yè)內(nèi)部控制打開了一個方便之門。

3套成套，功能完善，適用性強

Plc 發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了一系列各種規(guī)格的產(chǎn)品，可用于各種規(guī)格的工業(yè)控制場合。 除了邏輯處理功能外，plc 大多具有完善的數(shù)據(jù)操作能力，可用于各種數(shù)字控制領域。 各種功能單元大量涌現(xiàn)，使 plc 分為位置控制、溫度控制、數(shù)控等工業(yè)控制。 隨著 plc 通信能力的提高和人機界面技術(shù)的發(fā)展，使用 plc 組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。

　　4 plc控制管理系統(tǒng)進行設計的工作量小，維護自己方便，容易改造

　　(1) 設計與維護

　　PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了成本控制管理設備外部的接線，使控制信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計及建造的周期大為縮短，同時通過日常維護也變得更加容易發(fā)展起來，更重要的是使同一設備經(jīng)過不斷改變程序而改變社會生產(chǎn)活動過程成為一個可能。特別適合多品種、小批量的生產(chǎn)場合。

　　(2) 安裝與布線

電源線，控制線和電源線和變壓器和PLC和I / O的PLC的I / O線和電源線之間的PLC I / O線導線應分別分離雙絞線連接分別結(jié)合時，如在相同的時隙必須從捆扎AC線，直流線路被分離，如果條件允許，最好子凹槽對齊，不僅它可以具有大的空間距離，并且可以最小化干擾。

　　PLC應遠離強干擾源如電焊機、大功率硅整流控制裝置和大型企業(yè)動力系統(tǒng)設備，不能與通過高壓生活電器安裝在一個同一個位置開關(guān)柜內(nèi)。在柜內(nèi)PLC應遠離學習動力線(二者相互之間進行距離應大于200 mm)。與PLC裝在使用同一個柜子內(nèi)的電感性文化負載，如功率影響較大的繼電器、接觸器的線圈，應并聯(lián)RC消弧電路。